0、引言
錘式破碎機在世界上最早出現(xiàn)于1895年，我國是在20世紀50～70年代才從國外引進礦山機械生產(chǎn)技術(shù)，用這些技術(shù)生產(chǎn)出的破碎機等礦山機械，有許多不適應(yīng)西南、西北的高原山區(qū)使用。針對這一特點，對產(chǎn)品進行精心設(shè)計，不斷改進完善其性能，研發(fā)出了適合高原、山區(qū)材質(zhì)特點的高產(chǎn)破碎機。
1、技術(shù)原理
錘式破碎機結(jié)構(gòu)如圖1所示。破碎是將物料進行碎散，使大粒度減小及其形狀變化的過程。（礦石、石料）經(jīng)碎散、分離后才能滿足選礦工藝及其它使用要求。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，目前廣泛應(yīng)用的破碎方法仍然是機械力破碎，非機械力破碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。本項目研制的機械破碎機是以沖擊破碎為主的錘式破碎機產(chǎn)品。
錘式破碎機屬沖擊破碎機類，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的破碎體對物料施以打擊的作用而破碎，故破碎比較大。主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進入破碎機中，由高速回轉(zhuǎn)錘頭的打擊而粉碎，經(jīng)地打擊的物料，從錘頭處獲得動能又以比較高的速度向機殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊，通過第2次打擊被破碎，小于篦條縫隙的物料，從縫隙中排出，而塊度較大的物料又彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，再次經(jīng)錘頭的打擊而粉碎。
2、研究內(nèi)容
本項目研制的PC系列高產(chǎn)破碎機是基于《一種新型高產(chǎn)破碎機》200720174177. g、《破碎機篩板》200720174178. 313J和《破碎機的飛錘》200720174169. 4]等專利技術(shù)研發(fā)而成，其主要研究內(nèi)容如下：
a．實型（消失模）鑄造關(guān)鍵技術(shù)。采用消失模鑄造技術(shù)制造破碎機的中間隔板與邊隔板、飛錘、前弧型篩板和后弧型篩板等主要零部件，解決錘頭、篦條、襯板和轉(zhuǎn)子圓盤磨損較快的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
c．高產(chǎn)破碎機飛錘的設(shè)計、制造及裝配技術(shù)。飛錘是破碎機的關(guān)鍵部件，為保證破碎機飛錘的有效運行，一是拋棄傳統(tǒng)的機械切削加工，采用合金鋼一次鑄造成型再精加工制造技術(shù)；二是把飛錘的形狀改為寬扇面狀，即增大其弧長和弦長。達到提高其機械強度的目的。
d．PC系列高產(chǎn)破碎機前、后弧型篩板的設(shè)計、制造及裝配技術(shù)。
e．高產(chǎn)破碎機整機的設(shè)計、裝配技術(shù)。確保高產(chǎn)破碎機整體性能的安全、穩(wěn)定及高效。
f．相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的修訂及操作規(guī)程的制定完善。
3、創(chuàng)新成果
3.1結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
a．傳統(tǒng)破碎機的中間隔板（3^4塊）和邊隔板（左、右各1塊）規(guī)格尺寸是不一樣的，在PC系列高產(chǎn)破碎機的設(shè)計中，將所有隔板設(shè)計成相同的規(guī)格尺寸（同一機型）．提高了配件的一致性、通用性。使得項目產(chǎn)品機芯互換性能優(yōu)越，便于維護更換，產(chǎn)品的通用性可以達到95%以上，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品存在規(guī)格不統(tǒng)一的問題。
b．在傳統(tǒng)破碎機前后2個弧型篩板上對抬料棒的支撐孔處，增設(shè)了抬料棒保護裝置，加大了支撐面積，縮短了抬料棒的懸空距離，提高了抗擊打和抗彎曲的能力。解決了傳統(tǒng)破碎機的抬料棒在生產(chǎn)中產(chǎn)生嚴重磨損、彎曲乃至斷裂的問題，進而解決了因抬料棒嚴重彎曲而發(fā)生堵料的問題。
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