作者：于洪亮 林海 曾光 盧秉凱
文章出自：《林業(yè)機(jī)械與木工設(shè)備》
目前國內(nèi)在
固化生物質(zhì)燃料制造領(lǐng)域采用的生產(chǎn)設(shè)備主要包括螺旋擠壓成型設(shè)備、活塞沖壓成型設(shè)備及輥模碾壓成型設(shè)備，設(shè)計制造的GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)屬于輥模碾壓成型類設(shè)備的升級改良型，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售
秸稈顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)械設(shè)備，同時我們還大量銷售純木質(zhì)顆粒燃料。
在研制開發(fā)固化生物質(zhì)燃料成型設(shè)備時，如何提高生產(chǎn)率，降低設(shè)備能耗及制造成本，一直是業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)心的問題。目前國內(nèi)生產(chǎn)的許多固化生物質(zhì)燃料成型設(shè)備由于僅是簡單的仿制，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)“悶車”、
環(huán)模易損等許多問題。在CJSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)的設(shè)計過程中，突破了傳統(tǒng)壓輥及環(huán)模系統(tǒng)的設(shè)計框架，采用了壓輥行星輪系的設(shè)計理念及分體式環(huán)模結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)效率得到顯著提高。
1、GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型工藝流程
秸稈經(jīng)
粉碎機(jī)粉碎使原料顆粒度達(dá)到規(guī)定的使用要求后，需要對原料的含水率進(jìn)行調(diào)整，如果含水率高于標(biāo)準(zhǔn)值，可以摻配干料，若含水率低于標(biāo)準(zhǔn)值，可以適當(dāng)進(jìn)行噴水處理。經(jīng)過調(diào)質(zhì)的原料通過傳送帶進(jìn)入到C.RS800成型設(shè)備加工成固化生物質(zhì)燃料。加工出的產(chǎn)品溫度在50～60℃之間，待冷卻后包裝。GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型工藝流程如下：
原料粉碎→干濕料混合→顆粒機(jī)壓制成型→成品冷卻→檢驗(yàn)包裝
2、GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)的工作原理
GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)的工作過程是主軸轉(zhuǎn)動帶動其上固定安裝的磨盤、轉(zhuǎn)動盤、碾輥、行星齒輪轉(zhuǎn)動，由于行星齒輪與固定在底盤上帶支撐內(nèi)齒圈的嚙合作用，碾輪除隨主軸公轉(zhuǎn)外，還以自身軸心線為中心自轉(zhuǎn)，物料從落料斗進(jìn)入落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上，隨磨盤旋轉(zhuǎn)時與磨輥接觸，磨輥轉(zhuǎn)動，物料受到磨輥滾壓并壓縮，在旋轉(zhuǎn)的磨盤及磨輥?zhàn)饔孟挛锪舷侣涞铰淞媳P上環(huán)形落料區(qū)，經(jīng)具有公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)功能的碾輥碾、擠作用進(jìn)入出料盤的出料孔中，完成一個工作循環(huán)。GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示。
1、箱體；2、主軸；3、螺旋傘齒輪；4、碾輪齒輪；5、齒圈；6、支撐盤；7、靜迷宮密封筒；8、旋轉(zhuǎn)盤；9、問隙調(diào)整螺栓；10、出料管；11、拉力板；12、固定圈；13、壓盤；14、出料盤；15、落料斗；16、盤根密封蓋；17、盤根；18、盤根密封座；19、碾輪；20、碾輪軸；21、碾輪轂；22、密封圈；23、密封盤；24、迷宮動盤；25.潤滑油管；26、潤滑油泵；27、加熱（冷卻）器
3、GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計的創(chuàng)新點(diǎn)
3.1內(nèi)部傳動采用行星輪系機(jī)構(gòu)
齒圈固定安裝在箱體上，旋轉(zhuǎn)盤與主軸固定連接，碾輪軸安裝在旋轉(zhuǎn)盤上的兩個軸承座中，碾輪軸上安裝軸承、碾輪齒輪、碾輪轂、碾輪等零部件，主軸轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，碾輪齒輪與齒圈嚙合，實(shí)現(xiàn)碾輪的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，減少了工作阻力，避免了因原料結(jié)團(tuán)產(chǎn)生的憋車現(xiàn)象。行星輪系機(jī)構(gòu)及裝配圖如下圖所示。
1、碾輪；2、碾輪轂；3、旋轉(zhuǎn)盤；4、碾輪軸；5、碾輪齒輪；6、軸承；7、盤根；8、盤根密封座；9、盤根密封蓋；10、迷宮動盤；11、靜迷宮密封筒
3.2設(shè)有迷宮及盤根密封結(jié)構(gòu)
迷宮動盤與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，工作中隨旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動，靜迷宮密封筒固定安裝在箱體上，利用迷宮結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封；另外在碾輪軸上的碾輪轂下面設(shè)計有盤根密封蓋和盤根密封座，利用盤根結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)密封。這樣即實(shí)現(xiàn)了所有需要潤滑部位與原料的有效隔離。
3.3設(shè)有獨(dú)立潤滑系統(tǒng)
該潤滑系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、強(qiáng)制潤滑，減少了設(shè)備磨損，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。
3.4分體組裝結(jié)構(gòu)
出料管與出料盤、碾輪轂與碾輪均為分體組裝結(jié)構(gòu)，可分別進(jìn)行更換或檢修，這樣既解決了使用壽命不同的問題，又節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。
3.5設(shè)有出料管調(diào)節(jié)裝置
出料管上焊有拉力板，并用螺栓將其與固定圈連接，以方便調(diào)整碾輪與出料管間隙，實(shí)現(xiàn)工作中不停機(jī)調(diào)整，且調(diào)整幅度大，減少了噸產(chǎn)量配件費(fèi)用大的問題。
3.6設(shè)有潤滑油加熱或冷卻裝置
該套設(shè)備配備有潤滑油加熱或冷卻裝置，可根據(jù)不同氣候進(jìn)行選擇，可以更有效地使用潤滑油，從而保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命。
4、GSR800成型機(jī)與國內(nèi)外同類設(shè)備相比具有的優(yōu)勢
4.1節(jié)能效果明顯
目前國內(nèi)秸稈塊成型機(jī)噸產(chǎn)品耗電為80～160kW·h/t，國外較先進(jìn)的設(shè)備為60～120kW·h/t，而GSR800型生物質(zhì)燃料成型機(jī)噸產(chǎn)品耗電為50～80kW·h/t。
4.2產(chǎn)品質(zhì)量高
目前國內(nèi)外秸稈塊成型機(jī)產(chǎn)品密度一般為0.6～1.2g/cm3，CSR800型生物質(zhì)燃料成型機(jī)產(chǎn)品密度最大為1.4g/cm3，一般在1.1～1.3g/Cm3之間。
4.3工作可靠性好
所有需潤滑部位均與物料進(jìn)行了有效隔離，并且均有潤滑油，工作可靠，日常維護(hù)量小。
4.4適用性強(qiáng)
該套設(shè)備對物料粒度、尺寸、濕度、種類等要求不高，原料來源廣泛，適用性強(qiáng)。
4.5安裝方便
不用設(shè)置地基、地腳，放置在水泥或硬地面上即可，移動性強(qiáng)。
4.6穩(wěn)定性好
生產(chǎn)過程很穩(wěn)定，對物料量適應(yīng)性強(qiáng)，在功率使用范圍內(nèi)物料投入多少只能引起功率變化，不會產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，對異物敏感性寬。
5、小 結(jié)
GSR800型固化生物質(zhì)燃料成型機(jī)對傳統(tǒng)的環(huán)模成型結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，其壓制成型理論與以往環(huán)模成型機(jī)理也不同。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①在減速箱內(nèi)安裝圓錐齒輪傳動副，將動力傳遞到主軸，在主軸上部固定安裝旋轉(zhuǎn)盤及其附件，在旋轉(zhuǎn)盤上安裝幾組碾輪軸承座及其附件，碾輪軸承座中安裝碾輪軸，碾輪軸上固定安裝碾輪齒輪、碾輪及其附件，碾輪齒輪與固定安裝在箱體上的內(nèi)齒圈相嚙合。②用調(diào)整出料管在出料盤中的位置來調(diào)整碾輪與出料管之間的間隙，具有直接、方便，調(diào)整量大的特點(diǎn)。③旋轉(zhuǎn)盤上固定安裝的密封盤及傳動箱體上設(shè)有迷宮和盤根加以密封。④在碾輪下部的密封盤上固定安裝密封蓋，其內(nèi)裝有密封填料或密封圈，用于碾輪軸的密封。
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