農(nóng)作物收獲后,對于秸稈一般是“一燒了之”,既污染環(huán)境、易引發(fā)火災(zāi),也破壞土壤結(jié)構(gòu)。為此,有關(guān)部門在“禁燒”的同時(shí),積極倡導(dǎo)秸稈的再利用。通過壓塊機(jī)將秸稈等生物質(zhì)固體成型不僅為廣大農(nóng)民開辟了致富增收的新途徑,還對改善農(nóng)村生活環(huán)境,對實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售
秸稈壓塊機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒燃料成型設(shè)備,秸稈壓塊機(jī)如下圖所示:
![秸稈壓塊機(jī) 秸稈壓塊機(jī)](http://www.jiankongpf.cn/uploads/130626/1-13062615441WC.jpg)
壓塊機(jī)主要由底座、傳動機(jī)構(gòu)、模盤、壓輪及軸承座組成。壓輪通過壓輪軸與軸承座連接,模盤位于軸承座下方,且其外網(wǎng)周面由電熱絲面板構(gòu)成,模盤上設(shè)置有導(dǎo)向裝置:壓輪為兩只以上,等距離對稱連接在壓輪軸周邊,且壓輪落在模盤的導(dǎo)向裝置內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)在于:通過在模盤上設(shè)置沿周向內(nèi)延伸的凹形導(dǎo)槽,壓輪經(jīng)過出料口上方時(shí),有效地防止秸稈從壓輪兩側(cè)溢出,同時(shí)增加成形后秸稈的密度,提高壓塊機(jī)的效率及成品秸稈的品質(zhì)。使用多組壓輪可以提高壓塊機(jī)的工作效率。模盤內(nèi)腔中流動的冷卻介質(zhì)可帶走模盤的熱量,保證秸稈壓塊機(jī)的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
環(huán)模式壓塊機(jī)是較為典型的一種,其擠壓結(jié)構(gòu)機(jī)理為:在環(huán)模的環(huán)圈上設(shè)有放射狀排列的壓模孔,環(huán)圈內(nèi)設(shè)有偏心或多輥形式的擠壓輪,喂料機(jī)構(gòu)將粉碎料輸送至相對運(yùn)動的環(huán)形模和擠壓輪之間時(shí),粉碎料被擠壓到壓模孔中、逐層填滿后由壓模孔尾端出口輸出,形成塊狀飼料。壓模孔可通過在前、后盤面上設(shè)置凹、凸溝槽,使之對合形成,也可在前、后盤中間插裝獨(dú)立的模塊構(gòu)件形成。插裝模塊之結(jié)構(gòu)形式易于加工,模塊磨損后更新方便,應(yīng)用較廣。壓模孔是環(huán)形模中的關(guān)鍵設(shè)計(jì)部位,它不僅決定控制著飼料壓塊的形狀尺寸,同時(shí)對擠壓作用力、出模阻力,原料能否順利進(jìn)模、出模,壓模孔的耐磨性、使用壽命及加工難易程度等都有重要影響。現(xiàn)有環(huán)形模中的壓模孔,進(jìn)口為網(wǎng)弧形喇叭口,加工較為麻煩,不利于原料的順利進(jìn)入,同時(shí),也因擠壓作用力容易在弧形面上形成分散的分力而影響擠壓功效,為此,應(yīng)對現(xiàn)有環(huán)形壓模進(jìn)行改進(jìn)。
秸稈壓塊機(jī)壓輪5為多輥形式,輥架6在中心軸7驅(qū)動下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),壓輪5逆時(shí)針公轉(zhuǎn)的同時(shí)在輪面與環(huán)形模內(nèi)孔間粉碎料的摩擦力作用下順時(shí)針白轉(zhuǎn),將粉碎料擠壓到壓模孔1中。壓模1孔進(jìn)口前側(cè)為坡形、后側(cè)為直壁形,前側(cè)的坡口增大了喇叭開口度,且為平直的向下傾斜面,故非常利于粉碎料的順利進(jìn)入:后側(cè)的直壁形成直立擋墻,壓輪實(shí)施的擠壓力受直立擋墻的阻擋形成方向相對的反作用力,故可消除擠壓作用力沿弧形面分散的缺陷并提高擠壓功效:斜坡的窄坡頂對應(yīng)壓輪輪面時(shí)形成切割刀,對粉碎料中的較長料具有切割作用,可避免較長料不易進(jìn)入壓模孔而出現(xiàn)的纏繞:前側(cè)坡形可通過倒角等方便地加工出來,故使構(gòu)成壓模孔的模塊2或凸槽上端的加工變得非常容易。
拖拉機(jī)動力輸出軸的動力由變速箱將傳動方向改變之后,傳遞給壓塊機(jī)。在動力傳到變速箱之前一部分動力由皮帶輪傳遞給揉搓機(jī)的動力軸,之后傳遞給揉搓機(jī)。
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