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一、簡(jiǎn)介
    從瑞士某公司引進(jìn)兩套AV90-15電機(jī)拖動(dòng)的全靜葉可調(diào)軸流高爐鼓風(fēng)機(jī)組，電機(jī)為ABB制造的無(wú)刷勵(lì)磁同步電機(jī)，額定功率44MW，轉(zhuǎn)速1500r/min，采用變頻啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)硬件采用日本橫河產(chǎn)品，由成都西部工程公司組態(tài)。該風(fēng)機(jī)具有節(jié)能、高效及快速啟動(dòng)等特點(diǎn)，運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)問(wèn)題，另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)在熱備狀態(tài)下，可在5min內(nèi)迅速啟動(dòng)，保證高爐供風(fēng)。
    2011年4月，風(fēng)機(jī)突然強(qiáng)烈振動(dòng)，微機(jī)畫面顯示軸振值達(dá)到最高96.5μm，立即做倒機(jī)準(zhǔn)備，在協(xié)商倒機(jī)的同時(shí)，風(fēng)機(jī)兩個(gè)支承端軸振值在慢慢回落，2.5h后倒機(jī)時(shí)，進(jìn)風(fēng)側(cè)軸振基本穩(wěn)在57.7μm，排氣端軸振動(dòng)81.81μm。據(jù)現(xiàn)象分析，判斷是不平衡引發(fā)的振動(dòng)。盤車?yán)鋮s6h后，首先拆解風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查平衡配重，未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和脫開(kāi)跡象。隨即檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道，在出風(fēng)管道內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)格不等的金屬顆粒，初步判定為葉片斷裂。
二、風(fēng)機(jī)損壞情況
    1．轉(zhuǎn)子葉片
    主要損壞的動(dòng)葉片從第三級(jí)開(kāi)始，并且每一級(jí)葉片外形都受到一些損壞。第四級(jí)掉了一塊葉片，許多葉片的外形嚴(yán)重彎曲和損壞，尤其是葉片外頂部的部分。第五至第八級(jí)動(dòng)葉片外形明顯損壞。第九至第十五級(jí)動(dòng)葉片，有很深的碰撞痕跡。吸風(fēng)側(cè)軸頸上有很明顯的連續(xù)條痕，吸風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)子密封區(qū)域上密封環(huán)輕微磨損，頂部有一個(gè)淺的缺口，一些密封環(huán)彎曲。出風(fēng)端轉(zhuǎn)子密封區(qū)域上的密封環(huán)輕微磨損，頂部有淺的缺口，一些密封環(huán)彎曲，軸受熱變色明顯。
    2．內(nèi)缸葉片
    第二、三級(jí)靜葉片底部碰撞損壞，第三、四級(jí)之間的靜葉承缸表面有磨損痕跡。四至十級(jí)靜葉片底部的進(jìn)、出口邊緣碰撞損壞。第十一至十五級(jí)靜葉片碰撞損壞嚴(yán)重。對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)靜葉片進(jìn)行著色探傷，動(dòng)葉片沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋，靜葉片有11處裂紋，裂紋大小2～15mm不等。
三、修復(fù)葉片
    1．動(dòng)葉片修復(fù)
    動(dòng)葉片損傷以第四級(jí)葉片較重，對(duì)第四級(jí)在徑向量出130mm處切割，共計(jì)40片，切割后使第四級(jí)葉片長(zhǎng)短保持一致，表面無(wú)刺、平整。其他級(jí)上的葉片，對(duì)損傷較重的葉片采用局部切割，并葉片切割處打磨，使葉片修復(fù)后圓滑過(guò)渡。
    修復(fù)動(dòng)葉片，重要的是保證每處葉片的平衡點(diǎn)，即每修一片葉片必須考慮對(duì)稱問(wèn)題，尺寸大小及形狀應(yīng)無(wú)太大差別。對(duì)每一級(jí)的葉片修理作出記錄，葉片修復(fù)尺寸按號(hào)排號(hào)記錄。對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行跳動(dòng)和尺寸檢查，做額定轉(zhuǎn)速下的動(dòng)平衡檢驗(yàn)。
    2．靜葉片修復(fù)
    針對(duì)每級(jí)葉片損傷情況，按號(hào)排序，對(duì)尺寸及形狀修復(fù)情況記錄，按步實(shí)施處理。對(duì)第四級(jí)損傷較大的葉片進(jìn)行切割處理，并將切割后的葉片打磨圓滑。把內(nèi)缸上有裂紋的葉片取出送到沈陽(yáng)進(jìn)行熔融修復(fù)，處理后同裝處理。對(duì)動(dòng)靜葉片的處理，均應(yīng)保證修復(fù)后平衡點(diǎn)均勻，修復(fù)而平整、無(wú)刺。
四、高爐風(fēng)機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和性能調(diào)試
    (1)修復(fù)各葉片后試車，風(fēng)機(jī)出口振動(dòng)過(guò)大。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，消除風(fēng)機(jī)振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口振動(dòng)。
    (2)風(fēng)機(jī)喘振點(diǎn)測(cè)量。因切除了第四級(jí)動(dòng)葉片工作部分的2/5，級(jí)的壓比要降低30%，因此校對(duì)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)喘振點(diǎn)情況。為減少對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的影響，只測(cè)量小靜葉處的幾個(gè)喘振點(diǎn)分別在250、300、400和500。
    (3)負(fù)荷試驗(yàn)。正常生產(chǎn)時(shí)要求鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力410kPa，風(fēng)量5860m3／min，功率28000kW。為避免葉片受力過(guò)大，決定修復(fù)后的風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓限定在0.385MPa，風(fēng)量5260m3/min以下。
五、結(jié)論
      瑞士某公司高爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行近三年來(lái)，AV90-15這款機(jī)型發(fā)生三起葉片斷裂事故，或多或少存在設(shè)計(jì)缺陷和熱處理工藝問(wèn)題。
    三門峽富通新能源銷售顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備。