摘 要：針對我國選煤自動化程度不斷提高，選煤設備的各種保護越來越多，而應用于
刮板輸送機的保護措施卻不多的現狀，本文介紹了生產中摸索出的刮板機掉鏈檢測裝置及其應用情況。
關鍵詞：刮板輸送機；斷鏈保護裝置
膠帶輸送機和刮板輸送機是選煤廠應用較多設備。膠帶機的各種保護措施齊全，包括跑偏、打滑、拉繩、撕裂等，而用于刮板機的保護較少，且都是一些常用的電機保護，如過流、過載、缺相等。這些已不能滿足實際生產需求。
選煤廠環境惡劣，條件復雜，尤其是篩分破碎車間251#及252*刮板，經常出現刮板機掉鏈事故。如發現不及時，就會使刮板鏈子被拉斷，嚴重的還會損壞設備。實際生產中，經不斷探索，自行研制出刮板機掉鏈檢測裝置。該裝置制作簡單，成本低，能及時檢測出刮板機掉鏈事故，可有效遏制事故擴大。
1、裝置組成與工作原理
該裝置主要由花蘭螺絲、細鋼絲、導向管、彈簧、鐵滑塊和接近開關組成。
當刮板機出現掉鏈時，刮板鏈在重力作用下自然下垂，落到安裝在弧形板和機頭鏈輪間的細鋼絲上；刮板鏈的壓力使細鋼絲自動張緊，引起導向管內鐵滑塊被帶動并露出導向管開口處。此時，安裝在導向管開口處的接近開關接受信號；該信號可直接接到控制回路，也可接入PLC，經過信號處理，使刮板機報警停車，從而遏制刮板機繼續運行而拉壞設備。
2、注意事項
1)盡量選擇較細、有彈性的鋼絲，使裝置動作靈敏。
2)所選擇的花蘭螺絲，應能任意調節細鋼絲松緊。
3)接近開關的動作距離要合適，避免誤動作或動作不靈敏。
4)該裝置可安裝在刮板機的機頭或機尾處的鏈輪和弧形板之間，其距離可根據現場調節。
5) 為確保掉鏈時能使該裝置動作，安裝的細鋼絲位置與刮板鏈間的距離應根據現場確定。
6)導向管拐角處可用固定滑輪代替，減小細鋼絲與導向管摩擦力，以確保裝置動作靈敏。
3、結語
神華準能公司選煤廠，是1996年投產的亞洲最大選煤廠。原設計能力1200萬t，經過改造，現已達到2 250萬t。破碎篩分后的塊煤、跳汰選后的末精煤及斗提機從撈坑撈上來的中煤等，都用刮板機輸送。由于原設計能力偏低及煤中經常出現金屬雜物等原因，刮板機經常出現飄鏈、斷鏈、跳鏈和刮板被拉斷等事故。為徹底解決這些問題，我們結合現場多年經驗，確定了上述解決方案。實施后效果很好，使選煤廠的自動化程度進一步提高。
此方案主要通過電氣系統實現。在現場安裝接近開關，在上位機PLC中編程，大大提高了系統可靠性，可謂一勞永逸。
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