1結(jié)構(gòu)
底座是粉碎機安裝基礎，一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，用于支撐和聯(lián)接粉碎機轉(zhuǎn)子以及其他部件。底座要求剛性好、牢固，從而達到振動降低而可靠性增加以及使用壽命延長的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
轉(zhuǎn)子是整個粉碎機的主要運動部件，主要由主軸、軸承、軸承座、錘架板、銷軸、錘片等零件組成，由于其運動時的轉(zhuǎn)速非常高，因此使用前要求必須進行動平衡校驗。轉(zhuǎn)子是粉碎機的核心部件，也是旋轉(zhuǎn)傳動部件之一，其與篩片組成粉碎室來擊碎物料并進行篩分，轉(zhuǎn)子各部分零件在工作過程中能夠產(chǎn)生振動，發(fā)出噪聲等。轉(zhuǎn)子組件與電機是通過聯(lián)軸器聯(lián)接并進行高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中與物料之間進行碰撞而將物料擊碎。其中，錘片在工作使由于進行高速旋轉(zhuǎn)而受到磨損，因此是磨損工件之一，為此要求其具有一定的硬度、強度及耐磨性。另外，錘片的材料、結(jié)構(gòu)以及布置方式對物料粉碎效率有影響，因此使用前一般要對其進行熱處理，從而使其強度及耐磨性增強。此外，錘片的排列方式也對粉碎機的效率有影響，一般采用的有4種排列方式，即對稱排列、螺旋線排列、對稱交錯排列和交錯排列。
篩片也是粉碎機中容易磨損的零件之一，其能夠控制粉碎產(chǎn)品的粒度。篩片通過操作門壓緊窗固定在機體上，構(gòu)成封閉的粉碎室，物料粉碎后會從篩孔中篩出，以達到粉碎要求。物料粉碎后的粒度大小由篩片的篩孔大小控制，即篩片的孔徑要根據(jù)粉碎粒度確定。
操作門下部裝有滾輪，將其打開后能夠移到另一側(cè)，篩片通過專用的壓緊機構(gòu)來壓緊，其一般在更換錘片或篩片時才會開啟。
上機殼上部有進料口，下部與底座相連，兩側(cè)分別裝有篩板，與底座組成粉碎室用于粉碎物料。
進料導向機構(gòu)。根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，引導物料從右邊或左邊進入粉碎室。
2工作原理
錘片式飼料粉碎機的工作原理是：從粉碎機進料口將需要被粉碎的飼料物料投入，并在粉碎室接觸到處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)的錘片，并與之發(fā)生撞擊，物料通過錘片高速旋轉(zhuǎn)的被帶入到加速區(qū)，使得物料顆粒運轉(zhuǎn)速度在瞬間被加快，且其速度大小基本與錘片末端線速度相同。同時，物料顆粒在粉碎室內(nèi)受到錘片旋轉(zhuǎn)的離心力的作用使其與篩面相接觸，并在上面進行圓周運動，形成“物料一空氣環(huán)流層”。但在物料自身重力作用的影響下，大部分物料分布在粉碎室底端，即粉粹機的出料口處，少部分物料會隨著錘片的旋轉(zhuǎn)而分布在篩面周圍，當物料達到尺寸要求，之后則通過篩網(wǎng)排出。物料被粉碎是經(jīng)由外力的作用，并破壞固體物料分子之間的內(nèi)聚力，導致固體物料發(fā)生破裂，即外觀尺寸由大變小，而單位質(zhì)量的表面積即比表面積由小變大的一個過程。
3分類
錘片式飼料粉碎機具有多種分類方式，根據(jù)粉碎機轉(zhuǎn)子軸的布置位置不同，通常分為立式和臥式兩種，一般常用的是臥式錘片粉碎機。近幾年，我國已經(jīng)生產(chǎn)出立軸式錘片粉碎機，其具有較大優(yōu)越性，現(xiàn)有臥式錘片粉碎機非常有可能被其替代。根據(jù)物料進入粉碎室的方向不同，一般分為切向喂人式、徑向喂人式和軸向喂人式三種。根據(jù)某些部位的變異，還有一些特殊型式，如無篩粉碎機和水滴式粉碎機等。其中水滴式粉碎機是軸向喂入式粉碎機的一種變形，由于粉碎室形狀像水滴，其篩片形狀呈水滴狀，從而使物料一環(huán)流層被破壞，既降低能耗，又能提高粉碎效率。根據(jù)篩片結(jié)構(gòu)的不同，水滴式粉碎機又可分為部分齒板式和全水滴篩式，前者的篩片包角只有270度，因此在粉碎室的頂部需要安裝齒板，這樣能夠延長篩片的使用壽命，但篩分效率低于后者。在電機的動力較小的情況下，可選擇切向喂入式、軸向喂入式飼料粉碎機，一般中小型的飼料粉碎生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用，這是因為其動力較小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，一般不適用于加工較難加工的飼料物料；徑向喂人式飼料粉碎機多適用于大中型錘片式飼料粉碎機，其配用的發(fā)動機功率較大，生產(chǎn)率高。
轉(zhuǎn)載請注明 富通新能源www.jiankongpf.cn
