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引言
    目前，各水泥企業機械維修中還沒有一個定型加工螺旋輸送機葉片的設備。為適應葉片加工需要，我公司于2004年研制成絞龍葉片拉伸機經過3年的實際應用，該機達到了理想的設計要求，效果良好。現將該機性能和應用情況做以介紹，以供參考。
1、Gx400螺旋輸送機葉片拉伸機的性能
    這部輸送機葉片拉伸機具有省工、省料、省力、不需能源的特點，屬于手搖式冷軋范疇。加工的葉片質量好，成品率達100%。
    1.1結構
    如圖1所示，是該機的結構簡圖。它由左右旋絲杠(1)；絲杠備帽(2)；軸承壓蓋(3);固定葉片螺栓(4)；固定葉片螺帽(5)；移動導向槽(6)；活動套(7)構成。制造簡單，適應性強。
    1.2工作原理
    此機屬于冷軋拉伸工藝，應用杠桿力學原理。通過手搖柄將力傳給主管內的絲杠，帶動反、正螺母同時運轉，使牽頭沿著螺旋角正、反方向呈斜角拉開，牽頭分別牽引葉片毛坯內徑兩端緩緩拉開，內徑邊緣緊緊圍繞主體管外壁上，達到理想位置，即做功完畢，由于反正螺母同時在一個絲杠上，螺距一樣，受力大小、運行快慢一致，使葉片受力均衡、變形平穩。故加工葉片平整規范，成品率100%。
    1.3效果
    由于該機加工葉片時不需加溫，使毛坯各部位受力均勻，容易變形。同時在拉伸過程中，葉片內徑緊緊在主體管壁上，通過相互擠壓磨擦，使切割后殘留的毛刺自行脫落，內徑弧線光滑，節省了車削加工，達到了提質降耗的目的。
2、操作與使用
    在切割好的葉片毛坯內徑兩端，按牽頭的直徑(17~18mm)鉆兩個工藝孔，將毛坯套進主體管，兩孔對準牽頭套人，轉動手柄帶動絲杠轉動，牽頭牽引葉片兩端拉伸，因葉片毛坯內徑邊緣凸凹不平拉伸時會產生摩擦阻力，為防止葉片不規則變形，可用手錘或大錘敲打受阻力處，消除內應力，直至葉片成型，退出牽頭。
3、新舊兩種加工工藝對比
    如圖（二）所示：是傳統的葉片加工工藝簡圖，它是用厚8mm鐵板加工成葉片模型，焊接在主體管壁上，加工葉片時，將車削后的毛坯放在模具上，按模具型狀用大錘敲打，使之拉伸，達到模具型狀，此工藝粗糙、工序雜亂、加溫受力難以平衡，人為因素大，易破損。
    現將兩種工藝對比如下：
    3.1舊工藝成品率95%，新工藝成品率100%并節省材料。
    3.2舊工藝需要鍛燒，新工藝冷拉伸，節省用煤炭。
    3.3舊工藝煅燒、車削、去毛刺用工時，新工藝一次成型，節省工時。
    3.4舊工藝產品質量粗糙，新工藝葉片規整平滑，有利于焊接工序。
    3.5舊工藝模具易壞，新工藝機械設備壽命長、效果好。
4、經濟效益
    目前能源、材料價格不斷上漲，節約能源、減少材料浪費是提高企業經濟效益的潛力。我們研制的絞龍葉片拉伸機具有節煤、節電、節約材料的功能，是建材企業的好伙伴，具有較好的經濟效益。下面以每100片葉片加工為例，比較一下兩種工藝的經濟效益情況：
    結束語：從上表不難看出，新舊工藝加工費相差懸殊，使用此機加工葉片，每百片就能節約費用984.00元。我公司每年可加工1000片，節約近1萬元，那么需要多的單位效益將更加可觀，有利于各建材或需要螺旋輸送機的廠家的應用。