煤礦二采區大傾角帶式輸送機，采用DT2500型匕運式，雙機驅動配有兩臺500kW防爆電機，電控使用唐山開城集團集中控制，采用變頻器調速。皮帶道傾角22。，全長920m，輸送量500t/h，機尾裝有一臺K4型給煤機。由于采場的影響，煤的比重不同，會經常在生產過程中出現過載保護動作而停機。
在220的坡度下帶載停機，對輸送機及輸送帶有很大的危害，而停機后需由專業人員調整變頻器參數才能再次啟動。此時屬帶載啟動，這時的啟動電流遠大于額定電流，對輸送帶、變頻器及電機有很大沖擊，設備的使用壽命降低。
1、改造方案確定與實施
通過上述帶式輸送機出現過載停機的問題及其原因分析可知：當帶式輸送機運行時，由于裝載量過大，造成帶式輸送機運行電流越來越大，最后運行電流超過額定電流時，變頻器過載停機。如能在電流接近過載保護動作時，停止機尾給煤機向皮帶裝載，就可以解決因過載造成停機事故。因此，在不改變集控系統原保護的前提下，在集控系統PLC中增加比較指令，將兩臺電機電流與設定值進行比較，當超過設定值時，停止機尾給煤機的運行，從而達到減載的目的，程序見圖1。
圖l中D22力1*電機顯示電流，D23為2#電機顯電流，K360為保護設定值，當任意電機顯示電流值超過360A時，經19延時2s后停止機尾給煤機運行，T9主要目的是為了躲過裝載時產生的沖擊電流。在機尾給煤機閉鎖中裝加保護停機觸點T9，以實現超載時停止給煤機目的，程序見圖2。
圖2中X035為機頭司機開啟機尾給煤機按鈕，當輸送機運行至全速時人為開啟機尾給煤機，X036為停止給煤機按鈕，T8為防止輸送機沒有運行至全速就開動給煤機保護。延時時間60s，皮帶機啟動時間為50s。T9常閉觸點為后增加“減載保護”，用來停止給煤機觸點。Y014為PLC輸出點，送給機尾給煤機開關。Y034為機頭操作臺上啟動給煤機提示燈，用來指示給煤機啟動。
2、運行狀況及效果
改造后使用至今，未再因皮帶過載而出現自動停機現像。保證了運輸，電機、輸送帶、機械系統使用壽命延長，系統的維護費用降低，維護工時成倍減少。
