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烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)
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大伙房水庫輸水工程隧洞連續(xù)皮帶機(jī)出渣技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2013-10-14 09:55 來源:未知
遼寧省大伙房水庫輸水工程85. 32 km長的主體隧洞采用3臺開敞式硬巖掘進(jìn)機(jī)施工,要求每臺掘進(jìn)機(jī)開挖里程約20 km。由于隧洞長、直徑大、要求開挖速度快、單位時(shí)間出渣量大,因此,該工程的TBM施工出渣技術(shù)成為需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難題。
1、TMB施工出渣技術(shù)現(xiàn)狀
國內(nèi)外隧道施工中可用的出渣運(yùn)輸系統(tǒng)有:窄軌內(nèi)燃機(jī)有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、電瓶車牽引有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、架線式電力機(jī)車有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、大型自卸汽車無軌運(yùn)輸系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)等。電瓶車具有使用靈活、無污染等優(yōu)點(diǎn),但其電瓶使用壽命短、故障率高、用電效率低、運(yùn)輸成本高、牽引能力不足等缺點(diǎn);架線式電力機(jī)車結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護(hù)方便、無污染,在礦井應(yīng)用較廣泛,但其需有架線設(shè)施,不夠靈活,對作業(yè)空間和人員通行有一定影響,在電器與架線之間易產(chǎn)生火花,適應(yīng)性不強(qiáng);大型自卸汽車無軌運(yùn)輸系統(tǒng)污染嚴(yán)重,出渣能力有限,長大隧道TBM施工不宜選用。
對于長大隧道TBM施工,內(nèi)燃機(jī)牽引有軌運(yùn)輸系統(tǒng)和皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)目前在國內(nèi)外施工中為主要采用的出渣方案。內(nèi)燃機(jī)車污染較重,對長大隧道通風(fēng)有較高要求。近年來,由于動(dòng)態(tài)分析技術(shù)、可控起動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)張緊技術(shù),中間驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高速托輥技術(shù)等高新技術(shù)的應(yīng)用,使皮帶出渣運(yùn)輸系統(tǒng)具有連續(xù)輸送、運(yùn)距遠(yuǎn)、運(yùn)量大、污染小、TBM設(shè)備利用率高等特點(diǎn),從而得到了越來越多的關(guān)注,正在成為隧道施工出渣運(yùn)輸系統(tǒng)的重要發(fā)展方向。
當(dāng)前,帶式輸送機(jī)已經(jīng)成為我國煤礦井下運(yùn)輸?shù)闹饕绞剑m然我國隧道施工還沒有采用皮帶運(yùn)輸出渣的先例,但是,在美國、歐洲、香港、日本、澳大利亞等地的隧道施工中已有數(shù)十項(xiàng)工程采用了皮帶運(yùn)輸出渣方案。美國波士頓長16 km、直徑7. 92 m的隧道工程就采用了寬914 mm、出渣能力800t/h的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。目前,皮帶機(jī)技術(shù)已趨于成熟,美國80%工程項(xiàng)目采用皮帶機(jī)出渣,歐洲特別是近年來長大隧道也大都采用皮帶機(jī)出渣。理論上講,連續(xù)皮帶機(jī)可以無限延伸,但目前的技術(shù)水平為15 km左右。
應(yīng)該說,低污染內(nèi)燃機(jī)車有軌運(yùn)輸系統(tǒng)和皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)均為長大隧道出渣可選方案,而對于TBM掘進(jìn)速度快、出渣量大的長大隧道土程,皮帶連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)正在成為應(yīng)用發(fā)展趨勢。隧道施工有軌運(yùn)輸系統(tǒng)用的大噸位低污染內(nèi)燃機(jī)車在我國尚屬空白,需要進(jìn)口,國外主要生產(chǎn)廠家為美國、德國、日本、英國等;連續(xù)皮帶運(yùn)輸機(jī)國內(nèi)外均有不少廠家生產(chǎn),但是,國內(nèi)外產(chǎn)品性能、壽命、控制系統(tǒng)等存在明顯差距。
2、連續(xù)皮帶機(jī)出渣方案的技術(shù)優(yōu)勢
相對于內(nèi)燃機(jī)車牽引有軌運(yùn)輸系統(tǒng),連續(xù)皮帶機(jī)出渣系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):(1)由于無需等待渣車,可以使TBM設(shè)備獲得較高的利用率,因而可獲得快得多的掘進(jìn)速度;(2)施工管理較為簡單,需要較少的施工人員和較低的勞動(dòng)強(qiáng)度;(3)無需渣車所要的加利福尼亞道岔;(4)沒有重載機(jī)車所產(chǎn)生的污染,降低了對通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管的要求;(5)由于沒有渣車,可采用較輕的軌道進(jìn)料;(6)可以在渣車所不能的更大的傾斜條件下運(yùn)輸;(7)洞外不需要翻車卸渣機(jī);(8)采用皮帶運(yùn)輸出渣系統(tǒng),可以使TBM后配套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更輕、更短;(9)由于具有對不同直徑隧道工程的廣泛適應(yīng)性,皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)具有更高的再用性;(10)有更高的再銷售價(jià)值;(11)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)整個(gè)性價(jià)比高于有軌運(yùn)輸系統(tǒng)。
采用連續(xù)皮帶機(jī)出渣系統(tǒng)的缺點(diǎn):(1)皮帶運(yùn)輸出渣系統(tǒng)本身初次設(shè)備投資較高;(2)不適合拐彎太急的隧道(低于半徑600 m的隧道);(3)我國隧道施工還沒有應(yīng)用連續(xù)皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)南壤鄙偈褂媒?jīng)驗(yàn)。
長大隧道運(yùn)輸系統(tǒng)分為有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、無軌運(yùn)輸系統(tǒng)和連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng),運(yùn)輸方案一般根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、造價(jià)等情況而定。運(yùn)輸作業(yè)在整個(gè)循環(huán)時(shí)間中占有很大比例,必須建立高效的運(yùn)輸系統(tǒng),使運(yùn)輸系統(tǒng)能夠滿足用量要求,確保施工進(jìn)度。根據(jù)本工程的工期要求和工程特點(diǎn),TBM施工長度大、洞徑大、掘進(jìn)速度快、單位時(shí)間運(yùn)渣量大、運(yùn)距長、支洞坡度大等特點(diǎn),借鑒國內(nèi)、外長大隧道施工經(jīng)驗(yàn),本隧道選用連續(xù)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。
3、連續(xù)皮帶機(jī)出渣技術(shù)
TBM掘進(jìn)和出渣過程為:刀盤旋轉(zhuǎn),刀具切割巖石,刀盤上的邊鏟斗和中心鏟斗將石渣收集到刀盤后部機(jī)頭架內(nèi)的集渣槽,然后轉(zhuǎn)運(yùn)到位于主梁里面的l#皮帶機(jī)上,再運(yùn)輸?shù)轿挥谶B接橋上的2#皮帶機(jī)上,再運(yùn)輸?shù)轿挥诤笈涮椎?#皮帶機(jī)上,由此處轉(zhuǎn)到連續(xù)皮帶機(jī)尾部,直接通過連續(xù)皮帶機(jī)將石渣運(yùn)輸?shù)蕉赐獾呐R時(shí)轉(zhuǎn)渣場,再由自卸汽車二次倒運(yùn)(或汽車直接接料)到永久棄渣場。
本工程TBM3段連續(xù)皮帶機(jī)長10 km,皮帶寬900 mm,帶速3.0 m/s,運(yùn)輸能力800 t/h,采用鋼絲繩皮帶,每節(jié)皮帶長500 m。
隨著TBM的向前掘進(jìn),皮帶架則被安裝在側(cè)墻上(或由固定在洞頂?shù)逆湕l懸掛洞內(nèi))不斷向前延伸。皮帶機(jī)尾站安裝在后配套臺車上,隨后配套向前移動(dòng),尾站裝有上下、左右和傾斜調(diào)整油缸,以方便皮帶機(jī)的調(diào)偏。連續(xù)皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶儲存?zhèn)},一次可儲存500 m長的皮帶,隨著TBM的掘進(jìn),皮帶在液壓裝置的控制下不斷向外釋放,當(dāng)釋放完畢后,可通過硫化技術(shù)將新一節(jié)500 m的皮帶接入存儲倉中。皮帶接頭連接采用硫化橡膠高溫?zé)岷福还?jié)皮帶兩個(gè)接頭硫化完成大約需24 h。
皮帶通過存儲倉的路徑和延伸方法如圖1所示。該皮帶儲存?zhèn)}相向多軸卷帶系統(tǒng)(A1,A2,A3+B.,B2,B3),保證了皮帶的來回折疊。儲存?zhèn)}中的儲帶量與卷帶長度成比例。在儲存?zhèn)}的兩端采用液壓油缸通過多功能行程索和滑輪將滾軸向外拉,使皮帶保持恒定受拉。在TBM后配套向前移動(dòng)時(shí),克服了液壓缸的壓力調(diào)整,皮帶直接由儲存?zhèn)}供給。皮帶儲存所需能源由專門設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)力泵站提供,該設(shè)計(jì)保證在啟動(dòng)皮帶時(shí)快速拉緊皮帶,在皮帶達(dá)到一定速度后自動(dòng)調(diào)整到低張力,使皮帶減少摩擦。
為提供皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)必須的動(dòng)力,在卸渣點(diǎn)(連續(xù)皮帶機(jī)頭部)本工程安裝一組900 kW驅(qū)動(dòng)裝置,采用PLC控制。有些工程,在TBM向前掘進(jìn)到一定距離時(shí),還可安裝額外的輔助增力驅(qū)動(dòng)。
輔助增力驅(qū)動(dòng)不僅為皮帶加長后提供系統(tǒng)動(dòng)力,而且能降低皮帶張力,為了配合驅(qū)動(dòng)輪,并在皮帶起動(dòng)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張力。
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