帶式輸送機(jī)（俗稱皮帶機(jī)）以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能安全可靠，適用范圍廣，故障率低，使用能耗低等特點(diǎn)，成為礦山企業(yè)應(yīng)用較為廣泛的一種運(yùn)輸設(shè)備。由于煤礦生產(chǎn)條件和環(huán)境條件比較惡劣，在多種因素的影響下，膠帶機(jī)在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中，不可避免地要發(fā)生膠帶跑偏現(xiàn)象。對(duì)膠帶跑偏原因進(jìn)行綜合分析，并針對(duì)如何有效防跑偏這個(gè)問題進(jìn)行綜合分析和技術(shù)改造是必要的。
1、帶式輸送機(jī)膠帶跑偏原因的綜合分析
1.1安裝質(zhì)量的原因：
帶式輸送機(jī)在安裝過(guò)程中，由于施工單位急于追求工程進(jìn)度，未能嚴(yán)格按照煤礦機(jī)械安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，或者施工人員素質(zhì)較低，專業(yè)技能不過(guò)關(guān)，易導(dǎo)致出現(xiàn)以下問題：
①機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒中心錯(cuò)位，不在同一直線上。
②機(jī)架、滾筒沒有調(diào)平、找正。
③托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。
④機(jī)架與地面之間連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中有擺動(dòng)或顫動(dòng)現(xiàn)象。
⑤落煤點(diǎn)處的導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置、角度不正確。
⑥膠帶接頭制作、連接不規(guī)范。
1.2輸送帶質(zhì)量方面的原因．
1.2.1輸送帶自身質(zhì)量問題：某些廠家生產(chǎn)的膠帶質(zhì)量不合格，存在膠帶原藻不均勻，帶邊不直等問題。在我單位就曾遇到過(guò)因帶邊成S型或弧形造成運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中左右跑偏，無(wú)法調(diào)正，最后只能重新更換膠帶的事情。
1.2.2輸送帶接頭制作不正，其橫向切面與輸送帶的中心線不垂直，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)較長(zhǎng)距離的跑偏，這時(shí)必須割掉接頭重做，并要保證膠帶的接頭段切的平、直、光滑，并與膠帶兩邊垂直。兩接頭連接時(shí)，一定要保證兩邊對(duì)齊才能將銷釘插入。
1.2.3裝載質(zhì)量
①落煤點(diǎn)不在輸送帶中央，當(dāng)煤沿下貨口落到運(yùn)行中的皮帶上時(shí)，就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向的沖擊力，致使皮帶跑偏，所以應(yīng)設(shè)法保證落煤點(diǎn)位置正確。
②裝載質(zhì)量的不均勻以及來(lái)料的潮濕程度，也會(huì)使膠帶的受力發(fā)生改變，導(dǎo)致跑偏。
③維護(hù)質(zhì)量。滾筒清掃不干凈，帶面與滾筒之間夾煤，使?jié)L筒直徑不等，造成皮帶跑偏，這需要操作工人認(rèn)真清掃衛(wèi)生。
④氣候因素。地面露天使用的膠帶，在雨雪天氣因膠帶表面摩擦力改變，容易跑偏，夏季長(zhǎng)期在烈日下曝曬，膠質(zhì)老化加速，冬季受霜凍影響，膠質(zhì)變硬，也會(huì)造成皮帶跑偏。
2、膠帶防偏，調(diào)偏技術(shù)改造
2.1常見防偏，調(diào)偏裝置的利弊。
通用固定帶式輸送機(jī)一般都設(shè)有防偏裝置（常見如跑偏傳感器）、調(diào)偏裝置（常見如調(diào)心托輥，改向滾筒絲杠拉緊調(diào)偏裝置等）。這些裝置在一定程度上，可以起到防偏，糾偏的作用，但也各有其局限性。如跑偏傳感器是一種電氣裝置，當(dāng)跑偏的膠帶觸動(dòng)傳感器，傳感器隨即動(dòng)作使皮帶機(jī)停車。這時(shí)須將傳感器復(fù)位，才能開車，所以這種設(shè)備只能是一種輔助性的電氣保護(hù)裝置。
調(diào)心托輥和改向滾筒絲杠調(diào)偏裝置，在一定程度上可以有效地調(diào)偏，但由于調(diào)心托輥調(diào)整角度有限制，在膠帶跑偏嚴(yán)重的情況下，僅靠調(diào)心托輥，往往效果不大，即使能調(diào)正，也需多組調(diào)心托輥配合調(diào)節(jié)。
2.2 STJ型通用固定式帶式輸送機(jī)防跑偏技術(shù)改造措旋。
在上面的膠帶跑偏原因分析中，我們知道，膠帶跑偏主要是受外力的作用那么只要能將這些外力平衡掉，就可防止膠帶跑偏。我單位膠帶輸送機(jī)主要是STJ型通用固定式所以下面就以這種類型膠帶機(jī)為例來(lái)說(shuō)明這種防止膠帶跑偏技術(shù)改造方法。
2.2.1原理：
當(dāng)膠帶受到某種外力跑偏時(shí)，安裝在膠帶兩邊的抗輥就會(huì)緊緊抵住帶邊，并對(duì)帶邊產(chǎn)生一個(gè)作用力：即抗力，這個(gè)抗力與使皮帶跑偏的外力大小相等，方向相反，為一對(duì)作用力與反作用力。當(dāng)外力增大時(shí)，抗力會(huì)隨之增大。在兩邊抗輥抗力的作用下，膠帶只能在正常的位置運(yùn)轉(zhuǎn)，從而消除跑偏現(xiàn)象。
2.2.2防偏抗輥的制作安裝方法。（注：以下所用材料及尺寸、數(shù)據(jù)僅供參考）
①上防偏托輥的制作和安裝。
如圖1所示，防偏抗輥的用普通托輥（外筒為無(wú)縫管）長(zhǎng)240mm、90mm、支架用120mm或140mm槽鋼，長(zhǎng)度范圍650mm - 750mm，上倒角450，傾斜角750《參考值可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。抗輥上下吊耳用50×90mm角鋼加工與支架連接采用螺栓連接。
安裝圖如圖2所示，由于皮帶通為槽形，因此防偏抗輥支架與機(jī)架要有一個(gè)傾角75°（為參考值實(shí)際以抗輥與帶邊基本垂直為準(zhǔn)）支架與機(jī)架上部連接采用加焊鐵板，鉆孔，螺栓連接，連接必須牢固，不晃動(dòng)。
②下防偏抗輥的原理和安裝。
如圖3所示下防偏抗輥與上防偏抗輥相同，但支架不大一樣，支架同樣用，120mm或140mm槽鋼，但長(zhǎng)度為300mm即可，下托耳用50x 90mm角鋼制作，上托耳因與機(jī)架連接可用平板加工，托耳與支架、支架與皮帶機(jī)架之間連結(jié)采用螺栓連接，也要牢固可靠，下防偏抗輥的安裝與上防偏抗輥有所不同，其下抗輥的上吊耳可直接與機(jī)架連接，這樣可保證膠帶邊基本與抗輥中部接觸。
③實(shí)際效果：
下面舉例說(shuō)明加防偏抗輥的效果。我單位有兩條可逆皮帶（即可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)）專為配煤進(jìn)倉(cāng)用，機(jī)身為固定式。整個(gè)皮帶機(jī)架長(zhǎng)僅為21.5m帶面很短。對(duì)皮帶機(jī)而言，帶面越短，在外力作用下，越容易跑偏，且跑偏不易調(diào)正，在瞬間沖擊力作用下，膠帶帶面很快發(fā)生跑偏，由于帶面短，撓曲次數(shù)較多，在跑偏的狀態(tài)下，帶邊的磨損和撕裂的程度相對(duì)于長(zhǎng)距離輸送的膠帶機(jī)來(lái)說(shuō)更為嚴(yán)重。因而帶面更換較頻繁，既增加了工作量，以增加成本，影響了生產(chǎn)，自從在可逆皮帶的兩邊各加裝兩付上下防偏抗輥以后，皮帶跑偏基本消除，帶邊也不再發(fā)生摩擦引起拉毛，撕裂現(xiàn)象，帶面壽命大多延長(zhǎng)，節(jié)約了成本，又保證了生產(chǎn)。
