飼料粉碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子周?chē)目諝庠谵D(zhuǎn)子的作用下，形成了繞轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)的環(huán)流運(yùn)動(dòng)。由于環(huán)流運(yùn)動(dòng)，粉碎室內(nèi)被粉碎成一定粒徑的物料便形成了環(huán)流層。大粒徑物料質(zhì)量大，所受離心力也大，分布在外層的幾率較大；小粒徑物料質(zhì)量小，所受離心力也小，分布在內(nèi)層的幾率較大。內(nèi)層物料受粉碎機(jī)工作部件如錘片、扁齒的反復(fù)沖擊粉碎，粒度越變?cè)郊?xì)，外層物料貼近篩片分布，受粉碎打擊的機(jī)會(huì)較少且繞篩片做環(huán)流運(yùn)動(dòng)，造成小粒徑的物料不能及時(shí)出篩，因此粉碎機(jī)生產(chǎn)率將會(huì)降低，噸料電耗將會(huì)增加。
為了破壞環(huán)流層或者降低環(huán)流速度，使物料顆粒在粉碎室內(nèi)的分布呈紊亂狀態(tài)，提高物料顆粒的破碎效率和分離效率，生產(chǎn)企業(yè)可采用以下幾點(diǎn)措施予以解決：
1、粉碎室形狀設(shè)計(jì)為水滴型
水滴型多用于大型錘片式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通常轉(zhuǎn)子直徑>500mm。研究人員針對(duì)普通錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將粉碎室從圓形變?yōu)樗涡危鐖Dl。這樣既增大了粉碎室篩板的有效篩分面積，又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉碎后物料排出粉碎室。近年來(lái)，在水滴型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，科研人員研制成功了橫寬形振動(dòng)篩錘片式粉碎機(jī)，在篩體內(nèi)安裝一強(qiáng)烈振動(dòng)器，粉粒出篩不僅依靠錘片作用力，而且依靠篩片振動(dòng)力，對(duì)超細(xì)粉粒也有強(qiáng)烈的篩分能力。這種設(shè)計(jì)，篩片往復(fù)振動(dòng)，等于自動(dòng)不斷調(diào)節(jié)錘篩間隙。而且設(shè)計(jì)了多層篩結(jié)構(gòu)，具有實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新意義，是對(duì)粉碎機(jī)出料規(guī)律認(rèn)識(shí)的重大突破。
2、粉碎機(jī)環(huán)篩轉(zhuǎn)子安裝設(shè)計(jì)成偏心式
偏心式轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)是指轉(zhuǎn)子中心與篩片中心不重合，轉(zhuǎn)子上各工作部件的末端（錘片末端或齒爪末端）與篩片間的距離設(shè)計(jì)為不等距，即錘（齒）篩間隙不是一個(gè)固定值而是在一個(gè)范圍內(nèi)。偏心式轉(zhuǎn)子安裝設(shè)計(jì)使得錘（齒）篩間隙存在兩種情況：對(duì)稱(chēng)錘（齒）篩間隙或不對(duì)稱(chēng)錘（齒）篩間隙。圖2中，對(duì)稱(chēng)錘（齒）篩間隙：12～14，最寬間隙為1，最窄間隙為l3；不對(duì)稱(chēng)錘（齒）篩間隙：12≠14，最寬間隙為11，最窄間隙為13。偏心式轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)可以破壞粉碎室內(nèi)大部分環(huán)流運(yùn)動(dòng)，且制造加工較為容易，對(duì)于大、中、小型粉碎機(jī)皆適用。
3、適當(dāng)加寬粉碎機(jī)篩體
新疆農(nóng)科院農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所的同志們?cè)鴮?duì)飼料粉碎機(jī)的環(huán)流分布做過(guò)試驗(yàn)研究，研究得出：對(duì)于有篩粉碎機(jī)，環(huán)流層沿回轉(zhuǎn)半徑方向的物料密度分布規(guī)律是由小到大，在接近篩片（或齒板頂部）時(shí)密度最大。因此，適當(dāng)加寬粉碎機(jī)篩體，使物料過(guò)篩面積增大，減小篩上物料密度，對(duì)于物料順利過(guò)篩，提高生產(chǎn)效率具有一定效果。
4、改變傳統(tǒng)的篩片安裝方式和結(jié)構(gòu)
由于飼料粉碎機(jī)篩片的孔是沖制而成的，因此也就分光滑的一面和有毛刺的一面。將有毛刺的一面安裝在上面作為工作面，對(duì)于減輕環(huán)流，提高物料的粉碎能力具有一定效果。篩片上篩孔的排列方式對(duì)粉碎物料是否迅速過(guò)篩也具有較大影響，生產(chǎn)企業(yè)最好配用圖3中篩孔排列方式的篩片，這種篩片可有效增大過(guò)篩面積，減小靠近篩面環(huán)流層的物料密度，利于粉碎物料迅速通過(guò)篩孔。此外，飼料粉碎機(jī)的篩片傳統(tǒng)型式上為普通圓孔篩，大膽嘗試將普通圓孔篩改變?yōu)橹T如魚(yú)鱗形篩等型式，從理論上講也可減少物料環(huán)流運(yùn)動(dòng)。目前，已有企業(yè)開(kāi)展了在大型號(hào)粉碎機(jī)上用魚(yú)鱗篩代替圓孔篩做性能試驗(yàn)，并已證實(shí)魚(yú)鱗篩的配用讓粉碎機(jī)性能大增，生產(chǎn)率和噸料電耗指標(biāo)都提高了不少。
5、增加輔助吸風(fēng)裝置
有從事農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作者曾發(fā)表文章，認(rèn)為物料環(huán)流層速度的大小、方向決定了碎物料的分離速度大小和方向，碎物料的分離速度取決于徑向氣流的速度，環(huán)向氣流的速度對(duì)碎物料通過(guò)篩孔的概率有一定影響，提高氣流的徑向速度是提高分離能力的有效途徑。因此，采用輔助吸風(fēng)系統(tǒng)可有效提高氣流徑向速度，并能有效避免篩孔堵塞，當(dāng)然氣流必須從進(jìn)料口或進(jìn)風(fēng)口涌入粉碎室，并通過(guò)篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的有效氣流，不過(guò)過(guò)大的吸風(fēng)量也會(huì)造成無(wú)謂的動(dòng)力消耗，合理配置粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)非常關(guān)鍵。常用的輔助吸風(fēng)裝置是在粉碎機(jī)上配一個(gè)風(fēng)機(jī)，或者在轉(zhuǎn)子上配置一個(gè)或者多個(gè)能增大風(fēng)量的葉片。
6、改變轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室時(shí)，低速的物料首次與高速旋轉(zhuǎn)的工作部件（錘片、扁齒）發(fā)生劇烈的撞擊后，初始破碎成一定粒徑的顆粒，顆粒速度能在很短的時(shí)間內(nèi)被提升到接近工作部件（錘片、扁齒）末端的線(xiàn)速度，并隨工作部件（錘片、扁齒）一起做圓周運(yùn)動(dòng)。高速運(yùn)動(dòng)的顆粒在粉碎室內(nèi)壁、篩片、錘片以及顆粒之間的相互碰撞作用下，不斷裂碎成粒徑更小的顆粒直至能通過(guò)篩孔。根據(jù)沖量定理，碰撞力的大小取決于沖擊碰撞時(shí)的速度，就是彼此碰撞時(shí)的相對(duì)速度，相向運(yùn)動(dòng)碰撞時(shí)，碰撞速度為碰撞兩者間速度之和，同向運(yùn)動(dòng)碰撞時(shí)，碰撞速度為碰撞兩者間速度之差，顯然，相向運(yùn)動(dòng)碰撞對(duì)物料顆粒粉碎是最為有利的方式。根據(jù)這種推理，合理的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)盡可能地促使物料顆粒發(fā)生相向運(yùn)動(dòng)碰撞。原西北農(nóng)業(yè)大學(xué)的學(xué)者認(rèn)為：改變轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可以降低環(huán)流速度，這樣可增加工作部件（錘片、扁齒）與顆粒間相對(duì)速度，增加有效碰撞機(jī)會(huì)，具體措施可以采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，兩轉(zhuǎn)子的寬度之和約等于常規(guī)寬式單轉(zhuǎn)子的寬度；轉(zhuǎn)子上工作部件錯(cuò)開(kāi)安裝，且旋向相反，以避免相互擦掛。這種設(shè)想的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)比原來(lái)復(fù)雜一些，雖然從理論上講，它會(huì)提高生產(chǎn)效率，降低噸料電耗，但目前這種結(jié)構(gòu)還未在實(shí)踐上得以證明。
相關(guān)粉碎機(jī)揉搓機(jī)產(chǎn)品：
1、
秸稈粉碎機(jī)
2、
飼料粉碎機(jī)
