隨著商用有限元分析軟件的推廣使用，人們利用有限元分析技術(shù)對(duì)各種工況下的生物質(zhì)成型過(guò)程進(jìn)行彈塑性力學(xué)分析和成型機(jī)理探討，并得到了許多有參考價(jià)值的結(jié)果。其主要觀點(diǎn)是，生物質(zhì)成型過(guò)程主要依靠木質(zhì)素粘結(jié)，粒子填充結(jié)合，發(fā)生彈塑性流變，最終完成致密化。成型過(guò)程受多種因素影響，但是對(duì)制品表面裂紋現(xiàn)象的成因卻鮮有提及。
上述這些分析都是針對(duì)沒有保型裝置的成型過(guò)程，沒有探討制品脫模后造成表面開裂的應(yīng)力來(lái)源。生物質(zhì)成型中，尚未見到對(duì)彈性后效、保壓脫模等與裂紋的形成防治有關(guān)的提法和研究，實(shí)際上有無(wú)保型裝置對(duì)裂紋的形成影響巨大；尚有的研究亦未對(duì)壓塊表面裂紋成因進(jìn)行系統(tǒng)深入探討；未與影響成型塊物理特性的一些因素進(jìn)行結(jié)合，如松弛度、抗跌碎性等，這些都與裂紋問(wèn)題有直接聯(lián)系；對(duì)生物質(zhì)壓塊成型及裂紋形成的研究多停留在實(shí)驗(yàn)階段。成本較高，制品表面裂紋現(xiàn)象較為突出�？傊尚托Ч粔蚶硐�，開裂現(xiàn)象嚴(yán)重，成型質(zhì)量較差，離市場(chǎng)要求的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉化還頗遠(yuǎn)。
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