飼料粉碎機廣泛應用于農、牧、漁業的飼料粉碎加工,是詞料加工必不可少的主要設備,在飼料加工業發揮著重要作用。它的應用為養殖業的快速發展提供了有力保障。
1、飼料粉碎機的種類
飼料料粉碎機的產品種類很多:按結構不同可分為輥式、錘片式和齒爪式三種;按投料方式 有徑向、切向和軸向進料三種;按其用途有專門 面向專業加工的大、中型粉碎機,也有面向農牧民個體用戶的小型粉碎機;按加工的物料不同 有常規的玉米等谷物原料粉碎機,也有粉碎青飼料的鍘草機、切碎機等。目前,我國農村市場 多以小型粉碎機為主。
2、正確選擇詞料粉碎機
2.1根據粉碎原料的不同進行選擇,粉碎 谷物飼料為主的,可選擇頂部進料的錘片式粉 碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的,可選擇爪式 粉碎機;若是要求通用性好,如以粉碎谷物為 主,兼顧餅谷和秸稈,可選擇切向進料錘片式粉 碎機;粉碎貝殼等礦物飼料,可選用貝殼無篩式 粉碎機;如用作預I昆合飼料的前處理,要求產 品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的, 應選用特種無篩式粉碎機等。
2.2根據所需選擇生產能力不同的粉碎 機,一般粉碎機的說明書和銘牌上,都載有粉碎 機的額定生產能力(kg/h〉。但應注意:所載額定 生產能力是指特定狀態下的產量,如谷物類飼 料粉碎機,該狀態是指粉碎原料為玉米,其含水 量為儲存安全水分(約13%>,篩片孔直徑為 1.2mm。因為它是常用的最小篩孔,生產能力 小,所以選定粉碎機的生產能力應略大于實際 需要的生產能力,避免因錘片磨損、風道漏風等 引起粉碎機生產能力下降而影響詞料的連續生產供應。
2.3根據排料方式選擇,粉碎成品通過排 料裝置輸出有3種方式:自重落料、負壓吸送和 機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡 化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,優 點是可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度 有利于儲存,提高粉碎效率10% ~ 15%,降低 粉碎室的揚塵度。
2.4根據配套功率選擇,機器說明書和銘 牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。 它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的 范圍。例如9FQ-20型粉碎機,配套動力為 7.5~llkW;9FQ-60型粉碎機,配套動力為 30~40kW。有兩個原因:一是粉碎原料品種不同 時,所需功率有較大的差異,如在同樣的工作條 件下,粉碎高粱比粉碎玉米時的功率就大一倍。 二是當換用不同篩孔時,粉碎機的負荷有很大 的影響。經驗表明,9FQ-60型粉碎機使用直徑 1.2mm篩孔的篩片時,電機容量應為40kW;換 用直徑2mm篩孔的篩片時,可選用30kW電
機;直徑3mm篩孔則用22kW電機,否則會造 成一定程度的浪費。
2.5根據粉塵與噪音選擇,飼料加工中的粉 塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項 環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了 噪聲和粉塵髙的粉碎機,應采取消音及防塵措施,以改善工作環境,有利于操作人員的身體健 康
2.6粉碎機耗能很大,必須考慮節能,根據 有關部門的標準規定,錘片式粉碎機在粉碎玉 米用直徑1.2mm篩孔的篩片時,每度電的產量 不得低于48kg。目前,國產錘片式粉碎機的每千瓦、小時產量已大大超過上述規定,優質的已 達70~75kg/度電。
3、伺料粉碎機的正確使用
選購了一臺飼料粉碎機,如不正確使用的 話,不但會縮短其使用壽命,而且也會影響工作 效率,導致事倍功半,所以正確使用和保養十分重要。
3.1粉碎機長期作業,應固定在水泥基座 上。如果經常變換工作地點,粉碎機和電動機要 安裝在用角鐵制作的基座上,如果粉碎機用柴 油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率 略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致, 皮帶輪外端面在同一平面上。
3.2粉碎機安裝完后檢査各部緊固件的緊 固情況,若有松動須予以擰緊。
3.3要檢査皮帶輪皮帶松緊度是否合適,電 動機軸和粉碎機軸是否平行。
3.4粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢査 一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內 有無碰撞,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方 向一致,電機與粉碎機潤滑是否良好。
3.5不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過髙使 粉碎室發生爆炸,或轉速太低影響工作效率。
3.6粉碎機啟動后先空轉2~3分鐘,沒有異 常現象后再投料工作。
3.7工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況, 送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷 運轉。若發現由振動、雜音、軸承與機體溫度過 高、向外噴料等現象,應立即停車檢査,排除故 障后方可繼續工作。
3.8操作人員不要戴手套,送料時應站在粉 碎機側面,以防雜物反彈傷面部。原料內不得混 有鐵塊和碎石等雜物。
3.9發生堵塞時,嚴禁用手、木棍強行喂人 或脫出飼料.工作結束應空運轉2-3分鐘,將機 內物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。
4、粉碎機的維護保養
除了要正確使用詞料粉碎機外,還應對其 進行必要的日常檢修和保養,預防故障出現,以 確保安全生產。
4.1篩網的修理和更換。篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿 時,若損壞面積不大,可用鉚焊的方法修復;若 大面積損壞,應更換新篩。安裝新篩時,應使篩 孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要 貼合嚴密。環篩篩片在安裝時,其搭接里茬口應 順著旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。
4.2軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300 小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新 機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,最多不超 過1/2,作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即 可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞時,應及時更 換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應 注意檢査軸承軸向間隙,使其保持0.2-0.4毫 米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調
4.3齒爪與錘片的更換。粉碎機部件中,粉 碎齒爪及錘片是詞料粉碎機中的易損件,也是 影響粉碎質量及生產率的主要部件。粉碎齒爪 及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更 換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要打開 圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺 母,再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉 平衡,換齒爪時應注意成套更換,換后應做靜平 衡試驗,以使粉碎機工作穩定。齒爪裝配時一定 要將縲母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒 時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于 1-1.5 克。
錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式,當錘 片尖角磨鈍后,可反面調角使用;若一端兩角都 已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時,全部 錘片應同時進行,錘片四角磨損后,應全部更 換,并注意每組錘片重量差不得大5克;主軸、 圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后,應做靜平衡試 驗,以保持轉子平衡,防止機組振動。此外,固定 錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損,銷軸 會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大,當銷軸直徑比原 尺寸縮小1毫米,圓孔直徑較原尺寸磨大1毫 米時,應及時焊修或更換。
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