1.1錘片式
利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲轱暳�。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)，常用的有9F-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。
1.2對(duì)輥式
利用一對(duì)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨飼料，具有生產(chǎn)率髙、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)， 多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè),一般用于二 次粉碎作業(yè)的第一道工序。
1.3齒爪式
利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲轱暳希哂畜w積 小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點(diǎn)。常用 的有FFC-15型、FFC-23型和FFC-45型等。
2、選購(gòu)“六看”原則
2.1看粉碎原料選購(gòu)
粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片 式粉碎機(jī)；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪 式粉碎機(jī);若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主, 兼顧稻谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī); 粉碎貝殼等礦物詞料，可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機(jī); 如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度 很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無(wú)篩式 粉碎機(jī)等。
2.2看額定生產(chǎn)能力選購(gòu)
一般粉碎機(jī)的說(shuō)明書(shū)和銘牌上，都載有粉碎 機(jī)的額定生產(chǎn)能力(kg/h)。但應(yīng)注意幾點(diǎn):(1)所載額 定生產(chǎn)能力，一般是以粉碎玉米，含水量為儲(chǔ)存安 全水分(約13%)和孔徑篩片的狀態(tài)下臺(tái)時(shí) 產(chǎn)量為準(zhǔn)，因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任锼帕�，直�?1.2mm孔徑的篩片是常用的最小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能 力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍又較困難的狀態(tài)。
選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力略大于實(shí)際需要的生產(chǎn) 能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生 產(chǎn)能力下降時(shí),影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。
2.3看能耗大小選購(gòu)
購(gòu)買時(shí)，不可不考慮節(jié)能。根據(jù)有關(guān)部門的標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用(pl.2mm篩孔 的篩片時(shí)，每度電的產(chǎn)量不得低于48kg。目前，國(guó) 產(chǎn)錘片式粉碎機(jī)的度電產(chǎn)量已大大超過(guò)上述規(guī) 定，優(yōu)質(zhì)的已達(dá)70~75kg/(kW • h)。
2.4看配套功率選購(gòu)
機(jī)器說(shuō)明書(shū)和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動(dòng) 機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的 數(shù)而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機(jī)，配 套動(dòng)力為7.5~llkW;9FQ-60型粉碎機(jī)，配套動(dòng)力 為30~40kW。這有兩個(gè)原因，一是所粉碎原料品種 不同時(shí)所需功率有較大的差異，例如在同樣的工 作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。 二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)，粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的 影響。有人認(rèn)為,9FQ-60型粉碎機(jī)使用篩 孔的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為40kW,換用(直徑2mm篩孔的篩片時(shí)，可選用30kW電機(jī)，(p3mm篩孔則為 22kW電機(jī)。否則會(huì)造成某種程度的浪費(fèi)。
2.5看排料方式選購(gòu)
粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出有3種方式：自 重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自 重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù) 壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成 品中的濕度，有利于儲(chǔ)存，提高粉碎效率10%～ J5%,降低粉碎室的揚(yáng)塵度。機(jī)構(gòu)輸送多為臺(tái)式產(chǎn) 量大于2.5t的粉碎機(jī)采用。
2.6看粉塵與嗓聲選購(gòu)
飼料加工中的粉塵和噪聲主要來(lái)自粉碎機(jī)。 選購(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)此兩項(xiàng)環(huán)衛(wèi)指標(biāo)予以充分考慮。如果 不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取 消聲及防塵措施，改善工作環(huán)境，保障操作人員身體健康。
3、安全使用要點(diǎn)
3.1粉碎機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在室內(nèi)水泥地 上。如果經(jīng)常變動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安 裝在角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作 動(dòng)力或安裝在小四輪拖拉機(jī)的車體上，兩者功率 應(yīng)匹配，即使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，必須 使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平 面上，粉碎機(jī)無(wú)論是設(shè)計(jì)在小四輪的車頭或車尾， 固定要穩(wěn)，皮帶傳動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。
3.2粉碎機(jī)安裝完后要檢査各部分緊固件的 緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。
3.3檢査皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和粉 碎機(jī)軸是否平行。
3.4粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪或轉(zhuǎn) 輪，檢査一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可 靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)輪的旋向是否與機(jī)上箭 頭所指方向一致,機(jī)體潤(rùn)滑是否良好。
3.5不要隨意更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉 碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
3.6粉碎機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2~3min,沒(méi)有異�，F(xiàn) 象后再投料使用。
3.7要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均 勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn) 有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn) 象，應(yīng)立即停機(jī)檢査，排除故障后再繼續(xù)工作。
3.8粉碎前應(yīng)對(duì)物料仔細(xì)檢查，以防銅、鐵石 塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故和機(jī)件損壞。
3.9操作人員不要戴手套，喂料時(shí)應(yīng)站在粉碎 機(jī)的側(cè)面，以防反彈雜物、粒料打傷面部。
3.10堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂人或拖出 飼料。應(yīng)切斷動(dòng)力，清出物料后,再進(jìn)行工作。
4、故障檢修
4.1粉碎時(shí)工作無(wú)力、不啟動(dòng)、不通電
一般情況下可自行檢修。首先檢査電源插座、 插頭、電源線有無(wú)氧化脫落、斷裂之處，若無(wú)則可 插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輕撥動(dòng)輪 片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容 中有一個(gè)容量失效所致。此時(shí)只有換新品。另外一 種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi) 發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動(dòng)電容輕微漏電 所致。若電流響聲過(guò)大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致（電機(jī)線圈短路則需專業(yè)修 理)。在無(wú)專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容(4UF/ 400V),將兩引線分別插人市電的零線和火線插孔 中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此 時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說(shuō)明該電 容可以使用；若火花和響聲微弱，說(shuō)明電容的容量 已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。若電容已 經(jīng)損壞短路，用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。
4.2振動(dòng)
粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接連接粉碎裝置，但 是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造 成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
4.2.1電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心�？勺蟆⒂� 移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整 兩轉(zhuǎn)子的同心度。
4.2.2粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支撐轉(zhuǎn)子 軸的兩個(gè)支撐面不在同一個(gè)平面內(nèi)�？稍谥屋S 承座底墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，保 證兩個(gè)軸頭同心。
4.2.3粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器 與轉(zhuǎn)子的連接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不 均勻�？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法調(diào) 整聯(lián)軸器與電機(jī)的連接，當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，需重 新選配每組錘片。
4.2.4原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做平 衡試驗(yàn)，以保證整體平衡。
4.2.5粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不 牢。在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在 地腳和粉碎機(jī)之間，要裝減振裝置，減輕振動(dòng)。
4.2.6錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物，造成轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。要定期檢查， 對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片，在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉 碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，査 找原因及時(shí)處理。
4.2.7粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的連接不吻合。 例如進(jìn)料管、出料管等連接不當(dāng)，會(huì)引起振動(dòng)和噪 聲。因此，這些連接部不宜采用硬連接，最好采用 軟連接。
4.3軸承過(guò)熱
軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直 接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行 過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
4.3.1兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉 碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊， 從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排 除故障，以避免軸承早期損壞。
4.3.2軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化,也是引 起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因。要按照使用說(shuō)明 書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承 空間的70%~80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑 和熱傳遞。
4.3.3軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引起軸 承過(guò)熱。發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出 磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,修整磨 擦部位，然后按要求重新裝配。'
4.4粉碎機(jī)堵塞
4.4.1進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大。在進(jìn)料過(guò)程 中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度，如果超過(guò)額 定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。 出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改 變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂 料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇 合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且 負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，工作時(shí)的電流一般控制在額 定電流的85%左右。
4.4.2出料管道不暢或堵塞，進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉 碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料 管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通 送口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè) 備正常運(yùn)行。
4.4.3錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎 的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更 新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工 作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。粉碎的物料含水率應(yīng)低 于14%。這樣既可提髙生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵 塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
4.5篩網(wǎng)磨損或被異物擊穿
若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修 復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使 篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要 貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng) 順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。
相關(guān)粉碎機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、秸稈揉搓機(jī)
3、鍘草機(jī)
