2000 - 2002年國家糧食局建庫辦利用國債資金分3批在東北三省和內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)大型糧食烘干系統(tǒng)共187套，總烘干能力達(dá)35 000 t/d濕糧。日處理濕糧200 t的有37套，300 t的有82套，500 t的有6套；處理玉米烘干機(jī)172臺(tái)（降水幅度12% - 16%），稻谷烘干機(jī)15臺(tái)(降水幅度4%)。烘干機(jī)機(jī)型為連續(xù)式，有混流、順（逆）流和錯(cuò)流型。經(jīng)過1-2個(gè)烘干季節(jié)的運(yùn)行，大都通過性能測(cè)試、省級(jí)驗(yàn)收和國家糧食局組織的驗(yàn)收復(fù)查，現(xiàn)將有關(guān)技術(shù)方面的情況歸納總結(jié)出來，供大家參考，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機(jī)、
氣流式烘干機(jī)等干燥烘干機(jī)械設(shè)備。
1、烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1.1工藝設(shè)計(jì)
(1)濕糧通過移動(dòng)式傾斜膠帶輸送機(jī)進(jìn)圓筒初清篩，去除大雜后由斗式提升機(jī)送入烘前倉，出倉時(shí)經(jīng)過磁選器除去磁性雜質(zhì)，再由膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入烘干塔，烘后糧食經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入帶垂直吸風(fēng)道的自衡振動(dòng)篩清理后，再由斗式提升機(jī)送入烘后倉暫存。
(2)工藝流程設(shè)計(jì)完善、設(shè)備配置合理，烘前初清、除鐵，烘后清理，基本滿足烘干機(jī)對(duì)進(jìn)機(jī)糧食清潔程度的要求及烘后糧食的含雜要求。當(dāng)然，有些地方原糧含雜和冰塊太多，或少數(shù)清理設(shè)備的技術(shù)參數(shù)配置不合理，也影響了清理效果。配置的烘前倉、烘后倉的容量可以滿足烘干機(jī)晚上的烘糧量。
(3)烘干系統(tǒng)布置緊湊，縮短了水平輸送的距離。但也有一些布置不理想，尤其是控制室和熱風(fēng)爐房相距較遠(yuǎn)，司爐工在工作間無法直接看到儀表，給操作帶來不便。
1.2電器自控
烘干塔、烘前倉、烘后倉配有高、低料位器；烘干塔、熱風(fēng)爐配有溫度傳感器；其后還有水分在線檢測(cè)儀，流量計(jì)等。采集的信息能夠在控制室的二次儀表上顯示塔溫、爐溫、風(fēng)溫、出機(jī)糧溫、出機(jī)糧食水分以及瞬時(shí)流量和一段時(shí)間的累計(jì)烘糧量，使烘干糧食有數(shù)�？梢哉f功能齊全，對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)大有裨益。但由于一些設(shè)備或儀器、儀表存在問題，加之操作人員的技術(shù)水平和責(zé)任心不一，致使上述功能中的一部分并沒有發(fā)揮出來。
2、設(shè)備的配備
2.1烘干塔
烘干塔從用材、加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝諸方面看，大多數(shù)質(zhì)量較好，基本符合招標(biāo)文件的要求。
2.2熱風(fēng)爐
大多數(shù)熱風(fēng)爐的煙道氣除塵是通過帶折流板的沉降室處理，經(jīng)換熱器管程后通過煙囪排放，這需經(jīng)常清理沉降室，否則煙塵排放將超標(biāo)。也有的廠家在排塵風(fēng)機(jī)處配備了旋風(fēng)除塵器，除塵效果較好，使煙塵排放濃度達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.3配套設(shè)備
配套設(shè)備包括膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)篩和除塵風(fēng)網(wǎng)。
(1)膠帶輸送機(jī)。上罩密封不好，有的根本就裝配不上，工作中粉塵外溢，漏雨積雪；料倉的出料口與傾斜膠帶機(jī)進(jìn)料口本應(yīng)有導(dǎo)料槽以使物料有與膠帶有相同運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，但很多輸送機(jī)卻沒有，因而經(jīng)常發(fā)生堵料，甚至堵料后糧食溢到機(jī)外。
(2)斗式提升機(jī)。專業(yè)廠生產(chǎn)的比較好，有少數(shù)烘干機(jī)廠生產(chǎn)的存在一些問題，如機(jī)頭和機(jī)座的軸承經(jīng)常損壞，減速機(jī)漏油、斷軸；泄爆釋壓門開的不規(guī)范，烘后糧畚斗帶線速過高等。
(3)自衡振動(dòng)篩。篩體安裝振動(dòng)電機(jī)處開裂；篩孔配備不合適，除雜效果不理想。
(4)除塵風(fēng)網(wǎng)。設(shè)計(jì)不合理，大多數(shù)設(shè)備吸風(fēng)量偏小，還有一些吸口處沒有裝調(diào)節(jié)蝶閥。
3、有關(guān)問題探討
3.1系統(tǒng)工藝
(1)濕糧入初清篩采用移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)，因其輸送角度大、距離長、效率低。最好采用卸料坑、斗式提升機(jī)，這樣進(jìn)料更方便，且不會(huì)增碎。
(2)烘后糧食是否還需清理，不同用戶有不同的看法。由于出塔后的干糧要經(jīng)過1道提升進(jìn)帶垂直吸風(fēng)道的自衡振動(dòng)篩，清理后再經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)烘后倉，以及烘后糧食強(qiáng)度降低，的確增加了糧食增碎的幾率。但考慮到各糧庫或同一糧庫在不同時(shí)期所烘糧食的用途不盡相同，配備篩理設(shè)備還是必要的。但如何使用，用戶可以自己掌握。如，烘后糧食用于飼料糧，完全可以不用，只要在工藝流程中適當(dāng)設(shè)置旁路就可解決。
(3)關(guān)于干糧吸風(fēng)除塵系統(tǒng)是否需要配置，有些庫點(diǎn)在烘糧時(shí)不開除塵系統(tǒng)，有的認(rèn)為可以不配。但設(shè)計(jì)是必須要配的，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中特別是經(jīng)常有人員操作的地方，空氣含塵濃度國家有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和控制指標(biāo)。當(dāng)然，烘干塔廢氣盒排除的玉米皮等對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)的影響也很大，目前已有生產(chǎn)廠家采取了措施，將烘干塔和廢氣排放部分用彩板一并罩了起來，使廢氣待雜質(zhì)自然沉降后再從頂部排放，改善了操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境狀況。
(4)烘后倉因落料高度大，加之烘后玉米強(qiáng)度已經(jīng)降低，且裂紋粒增加，物料進(jìn)倉時(shí)極易破碎。有必要在倉內(nèi)加裝緩沖落料管，或配備1臺(tái)風(fēng)機(jī)，當(dāng)進(jìn)糧時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)以減緩糧食下落的速度和沖力。
3.2烘干的工藝參數(shù)
(1)冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量配備
烘干機(jī)設(shè)計(jì)條件大多是根據(jù)當(dāng)?shù)氐臉O端情況確定的，如環(huán)境溫度多為- 15-25℃，初始糧溫多為- 15 - 20℃。烘干玉米時(shí)，一次降水12%-16%。供貨商在選配冷風(fēng)機(jī)時(shí)，均按其給定的條件考慮。但近兩年，烘干季節(jié)大部分時(shí)間的環(huán)境溫度偏高，玉米的初始含水率減小，烘干機(jī)的處理量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量，甚至翻倍，因而設(shè)計(jì)選配的冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量顯得偏小，致使出機(jī)糧溫過高。因此，需研究改進(jìn)方案或改進(jìn)操作。
(2)糧食（主要指玉米烘干機(jī)）在塔內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間
連續(xù)式烘干機(jī)1次降水幅度過大，超過8%．容易產(chǎn)生破碎和裂紋。主要原因是糧食在塔內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間較短，風(fēng)溫過高，降水速率過高所致。對(duì)于大多數(shù)烘干塔來說，糧食在塔內(nèi)的平均運(yùn)行時(shí)間在設(shè)計(jì)條件下僅6h左右，時(shí)間明顯偏短。烘干機(jī)的布置，塔高與截面比，烘干段、緩蘇段、冷卻段的不同設(shè)置以及糧食與熱風(fēng)流向等對(duì)烘糧效果影響不一樣。
(3)烘干機(jī)的烘糧效果
測(cè)試的工藝指標(biāo)包括玉米裂紋率、破碎率、稻谷爆腰率、出機(jī)糧溫、出機(jī)糧食水分不均勻度等，測(cè)試指標(biāo)大多合格。但在實(shí)際使用中，玉米的破碎率偏高。主要原因是烘干塔降水速率太快，操作時(shí)熱風(fēng)溫度過高，出機(jī)糧溫高，再加上斗式提升機(jī)畚斗帶速快和提升道數(shù)多，以及烘后倉落料高度大所致。
(4)烘干機(jī)的熱耗
通過測(cè)試烘干機(jī)的單位熱耗，玉米烘干機(jī)大多未超過8 000 j/( kg水)。當(dāng)然，測(cè)試的環(huán)境條件很多與要求的標(biāo)準(zhǔn)條件有一定的差距。
4、需進(jìn)一步完善處
4.1緊急排糧口及其操作
正確合理地設(shè)置緊急排糧門，在烘干塔意外著火時(shí)，可降低危險(xiǎn)和糧食損失。由于現(xiàn)在沒有緊急排糧門的設(shè)計(jì)規(guī)范和使用經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)通過必要的模擬試驗(yàn)和理論計(jì)算來確定如何開，開多大，以及如何操作。
4.2熱風(fēng)爐煙塵排放
煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)是國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，但現(xiàn)有的熱風(fēng)爐大多是在排放前采用沉降室處理后直接排放。執(zhí)行國家老排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過定期清理沉降室，尚能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。但對(duì)新的國家標(biāo)準(zhǔn)要求的排放指標(biāo)，不采取措施是不容易達(dá)到的。國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，且當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門會(huì)定期檢查和抽查，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)就要被罰款，甚至勒令停產(chǎn)。
5、應(yīng)編制“烘干機(jī)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程”
為更好地發(fā)揮國家糧庫項(xiàng)目烘干機(jī)系統(tǒng)的作用，應(yīng)制定切實(shí)可行的技術(shù)要求和控制指標(biāo)來組織生產(chǎn)，以保證烘后糧食的品質(zhì)，降低烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用，使烘干機(jī)系統(tǒng)保持較高的完好率，初步考慮從以下幾個(gè)方面來制訂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
5.1烘后糧食的品質(zhì)
由于糧食品種，收獲前的降水量等因素的影響，糧食的初始水分含量變化很大。對(duì)同一品種的糧食，不同的初始水分，應(yīng)有不同的風(fēng)溫和不同的降水速率；不同類型的烘干塔，風(fēng)溫和降水速率也不同。不同用途的糧食，技術(shù)指標(biāo)和要求均不同，這些都需要制定科學(xué)且切實(shí)可行的工藝參數(shù)指標(biāo)來規(guī)范生產(chǎn)，以降低糧食破碎率、玉米裂紋率、稻谷爆腰率等，確保烘后糧的品質(zhì)。如烘干食用糧和飼用糧，降水速率與處理量，儲(chǔ)備糧和貿(mào)易糧（暫存）對(duì)風(fēng)溫等和其他指標(biāo)要求不盡相同。
5.2能量消耗
烘干機(jī)能量消耗尤其是熱量消耗占烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行成本的比重較大，通過對(duì)三批烘干機(jī)測(cè)定的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并參考國際上的同類機(jī)型以及使用環(huán)境工作的烘干機(jī)來確定控制指標(biāo)，以降低運(yùn)行費(fèi)用。
5.3設(shè)備運(yùn)行要求
糧庫在烘糧時(shí)采用高溫烘糧，急速降水，盲目提高烘干機(jī)的處理量。這樣既影響烘后糧食的品質(zhì)，也使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)加快設(shè)備損壞，給國家財(cái)產(chǎn)帶來損失。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)備加工水平制訂出嚴(yán)格的運(yùn)行時(shí)間和工藝指標(biāo)。
6、結(jié)束語
總之，這三批烘干機(jī)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械性能、電器控制、烘糧效果、安全性等均較好。大部分已經(jīng)和開始發(fā)揮效益，尤其是在處理東北地區(qū)高水分糧方面。通過不斷完善將會(huì)取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機(jī)
2、
氣流式烘干機(jī)
