環模秸稈顆粒壓塊機對玉米秸稈顆粒的壓縮是通過壓輪把秸稈顆粒壓入環模模孔，而模孔提供的摩擦造成擠壓作用進而把玉米秸稈顆粒壓縮成型的。環模秸稈壓塊機的產量一般有所用電機的功率以及環模模孔的數量決定，普通的機型產量一般為500-2000千克//J\時，而電機帶動的主軸轉速約為130轉／分時，效率最高且質量最佳f50]。環模秸稈顆粒壓塊機整機結構。環模式秸稈壓塊機相對別的機型而言對秸稈原料的含水率要求較低，一般在5—25%之間的原料都能成型。
設備能耗低，運轉穩定，產量大。該環模壓塊機壓出來的產品密度能達到0.8~1.2g/cm3，而且因強度高使得表面比較光滑，熱值也高，這樣品質就很好。環模秸稈壓塊機不需要外部熱源，即在壓縮玉米秸稈顆粒成型過程中不需加熱就能成型。主要是因為熱量是由兩個壓輪和秸稈顆粒以及環模的相互運動摩擦產生的，這樣產生的熱量就能充當熱源加熱而使秸稈顆粒粘結，進而能得到很好的壓縮產品。整機的傳動與進料機構能夠緩沖和過載保護是我們在壓塊機上用帶傳動來傳輸動力的原因。主要因為在實際生產中，都是通過人I來上料，這就造成了進料不均現象的出現。而進料不均會使壓塊機工作過程中所受載荷頻繁的變化，而且變化的幅度較大，很容易造成過載現象。為了降低過載引起的成型機的損壞保護設備和電機，故采用帶傳動。目前大部分的環模壓輥成型機的核心部件壓縮室部件和進料部件都是相互獨立的，即壓縮室機構通過主軸由主電機帶動，而進料機構通過一根軸與副電機相連，由副電機為其提供動力。這樣既使成型機整機變的復雜還增加了功耗。
本課題研究的機型進料機構和傳動機構通過創新采用“一根軸”，即由一根軸一個電機完成整個設備驅動的機型。其工作原理就是電機通過三角帶把動力通過帶輪傳給主軸，主軸帶動兩個壓輪和進料螺旋筒一塊兒轉動，從而完成進料和壓縮成型過程。轉載請注明：富通新能源秸稈顆粒機
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