秸稈壓塊機的壓縮室的結構。壓輪3通過轉動把秸稈顆粒壓入環模1的模孔內，再從模孔內壓出就完成了秸稈顆粒的壓縮成型過程，通過螺栓把壓塊機的環模固定在機體上。而前后擋板4和5都是用來固定兩個壓輪的。由電機帶動傳動主軸與后擋板5連結旋轉，由于受到秸稈顆粒的摩擦故壓輪在公轉的同時還進行著自轉。每次布滿環模溝槽內的秸稈物料被壓入模孔內都是壓輪完成了一次公轉周期，從而秸稈壓塊沒形成一個壓層變是壓輪的一個公轉周期。
如果連續不斷的往環模中輸送秸稈顆粒，那隨著壓輪的連續公轉，模孔中不斷的有秸稈顆粒被壓入，慢慢的通過了模扎后的秸稈顆粒便形成了壓塊產品。環模結構及模塊結構，本文主要研究環模的強度進行分析研究。由上述內容可知，目前來看，對于環模壓塊機的核心部件——環模來說，國內尚沒有深入的探討研究，只通過試驗對影響成型的因素以及環模的強度等影響環模壽命的因素進行分析，其他單位和學者雖然對環模式壓塊機有一定的研究和探討，但對易損部件環模的強度及結構研究還較少，探索還不夠深入。所以，為環模壓輪成型機的大力推廣，對為延長壓塊機環模工作壽命，降低生產成本而進行的掌握其特性的系統分析與研究是非常有必要的，也可以為機型應用與改進的理論依據的提供做一些貢獻。本文采用試驗研究與有限元分析的方法進行環模強度的分析。旦通過秸稈壓塊成型試驗，分析研究壓塊密度與秸稈含水率、施加壓力、秸稈尺寸等的關系，得出各相關因素對成型塊質量的影響，為擠壓成型部件的強度分析及設計提供依據。對生物質成型過程中生物質成型機環模模型的有限元本構方程進行推導，借助大型有限元分析軟件ANSYS對環模在成型過程中的應力、應變場分布進行數值模擬，對影響壓塊機核心部件——環模壽命的因素進行了進一步的分析和探討，且對模孔形狀不同的環模的應力應變場進行有限元模擬。針對成型過程中環模的升溫、散熱問題，先對其溫度場進行了理論的推導，對穩悉溫度參數等進行了實地測量，并通過多次試驗確定了邊界條件。
進而進行了有限元模擬，對生物質擠壓過程中不同的環模內部溫度場的分布情況進行模擬，分析木質素軼化和熔融的溫度范圍，為更好地設計和分析環模提供理論依據，并為壓塊機的能耗最優化做準備。針對環模既受力又受溫度影響，對環模進行熱-力耦合場有限元模擬，得到環模在買際情況下的受力情況，為更好的實際應用提供理論基礎。讓秸稈綜合利用深入人心，讓企業服務深入人心，企業才能在當前的新能源行業立足站穩，技術創新、服務創新迫在眉睫，做好這些，生物質顆粒機企業才能穩固發展，開拓更廣闊的市場。高效生物有機肥工業化生產設備的引進、消化吸收及國產化問題，秸稈飼料的優化配制問題，等等。這些問題的存在使秸稈綜合利用技術的經濟效益不高。轉載請注明：富通新能源秸稈壓塊機顆粒機
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